严格材料报告原则，必须实时
Posted: Thu Feb 13, 2025 6:52 am
最重要且最容易理解和实施的原则。让我们举个例子。一位年约40岁的妇女负责管理一次大型欧洲探险队区域仓库中发生的一切事情。她说话很严厉，有时甚至很粗鲁。
他可能会大喊“没有文件的东西不准进仓库，也不准出仓库”。她的握力帮助她管理 12 名仓库工人，但这并不总是能让她高效工作。
这是另一个例子。卡车在海关，产品已经输入计算机程序。销售人员看了，非常高兴，一个小时内就销售了50%的商品。仓库工人的任务是装载产品并将其送到等待的客户手中。但在海关出现了问题，卡车在那里滞留了一周。
商家被迫向顾客道歉。
仓库活动计划的原则
与任何活动一样，仓库物流需要规划。期限 广东省手机号码数据库 各不相同——一切都取决于特定仓库的特点。经常发生的情况是，产品到达仓库时，工人会感到很惊讶。他们立即开始思考将它放在哪里等等。
仓库中价值移动的某种方法的原理
通常是 FIFO，但也可能有所不同。可以混合。最主要的是要明确定义它。仓库工人比任何经理都更了解如何在具体情况下应用它。
正确价值定位原则
我们可以长时间讨论这个话题，但重要的是要理解，由于价值观的正确放置，仓库流程得到加速和简化。
也讀吧！
“潜在客户开发——它是什么？基本方法及管理方法”
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有计划、定期盘点的原则
许多人认为，库存只是一项简单的审计。通常这样做的唯一目的就是防止仓库工人滥用权力，以便他们随时做好工作准备。
但盘点仍应出于另一个目的——分析活动的结果。这是评估仓库运营质量最有效的方法之一。
经验表明，库存和记录产品数量差异中几乎有三分之一是由于仓库员工工作不力造成的。
其余 2/3 的差异是由于仓库物流组织不善或仓库流程过时而产生的。这正是库存盘点应该体现的内容，理想情况下，库存盘点应该定期、有计划地进行。
当然，这个过程需要时间，因此值得在仓库工作时间之外进行盘点。这可能需要在周末停止所有业务流程和活动。处理库存结果也需要时间。是否有可能在不降低效率的情况下加快这一进程？
所有仓库都拥有比其他仓库更不容易出错的产品。不断地重新盘点整个仓库有意义吗？绝对不是。以下仅是多年经验证实的几个真理。
在给定时间内对特定产品进行的仓库操作越多，出错的概率就越高。例如，可以通过离开仓库的货物数量来判断错误概率：
仓储物流
但你不应该仅根据输出数量就得出结论。出现错误的概率由其他因素决定：相同的包装、单件产量、相对较高的成本。因此，必须使用 1-2（甚至小于 1）范围内的系数来调整输出数量。
此时，需要采用专家评估法来计算系数。这件事情上最优秀的专家是店主自己。要确定该系数，必须依赖过去盘点的结果，并考虑特定仓库的具体情况。
根据调整后的输出数量，可以进行简化的ABC分析：
仓储物流
假设我们将前50％的商品纳入A组，接下来的30％纳入B组，剩下的20％纳入C组。接下来，我们确定A组每月重新计算一次，B组每两个月重新计算一次，C组每三个月重新计算一次。
因此，我们每三个月会对仓库进行一次全面盘点。这样，就不需要每个月重新计算整个仓库了。通过 ABC 分析法，这种方法变得更加完美。
仓库出入管理原则
必须有明确的指示，说明谁、何时、由谁陪同以及因何原因可以进入仓库。任何人都无权违反该规定，即使是高层管理人员也没有权利。说明中甚至会写着：“不允许例外！”
他可能会大喊“没有文件的东西不准进仓库，也不准出仓库”。她的握力帮助她管理 12 名仓库工人，但这并不总是能让她高效工作。
这是另一个例子。卡车在海关，产品已经输入计算机程序。销售人员看了，非常高兴，一个小时内就销售了50%的商品。仓库工人的任务是装载产品并将其送到等待的客户手中。但在海关出现了问题，卡车在那里滞留了一周。
商家被迫向顾客道歉。
仓库活动计划的原则
与任何活动一样，仓库物流需要规划。期限 广东省手机号码数据库 各不相同——一切都取决于特定仓库的特点。经常发生的情况是，产品到达仓库时，工人会感到很惊讶。他们立即开始思考将它放在哪里等等。
仓库中价值移动的某种方法的原理
通常是 FIFO，但也可能有所不同。可以混合。最主要的是要明确定义它。仓库工人比任何经理都更了解如何在具体情况下应用它。
正确价值定位原则
我们可以长时间讨论这个话题，但重要的是要理解，由于价值观的正确放置，仓库流程得到加速和简化。
也讀吧！
“潜在客户开发——它是什么？基本方法及管理方法”
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有计划、定期盘点的原则
许多人认为，库存只是一项简单的审计。通常这样做的唯一目的就是防止仓库工人滥用权力，以便他们随时做好工作准备。
但盘点仍应出于另一个目的——分析活动的结果。这是评估仓库运营质量最有效的方法之一。
经验表明，库存和记录产品数量差异中几乎有三分之一是由于仓库员工工作不力造成的。
其余 2/3 的差异是由于仓库物流组织不善或仓库流程过时而产生的。这正是库存盘点应该体现的内容，理想情况下，库存盘点应该定期、有计划地进行。
当然，这个过程需要时间，因此值得在仓库工作时间之外进行盘点。这可能需要在周末停止所有业务流程和活动。处理库存结果也需要时间。是否有可能在不降低效率的情况下加快这一进程？
所有仓库都拥有比其他仓库更不容易出错的产品。不断地重新盘点整个仓库有意义吗？绝对不是。以下仅是多年经验证实的几个真理。
在给定时间内对特定产品进行的仓库操作越多，出错的概率就越高。例如，可以通过离开仓库的货物数量来判断错误概率：
仓储物流
但你不应该仅根据输出数量就得出结论。出现错误的概率由其他因素决定：相同的包装、单件产量、相对较高的成本。因此，必须使用 1-2（甚至小于 1）范围内的系数来调整输出数量。
此时，需要采用专家评估法来计算系数。这件事情上最优秀的专家是店主自己。要确定该系数，必须依赖过去盘点的结果，并考虑特定仓库的具体情况。
根据调整后的输出数量，可以进行简化的ABC分析：
仓储物流
假设我们将前50％的商品纳入A组，接下来的30％纳入B组，剩下的20％纳入C组。接下来，我们确定A组每月重新计算一次，B组每两个月重新计算一次，C组每三个月重新计算一次。
因此，我们每三个月会对仓库进行一次全面盘点。这样，就不需要每个月重新计算整个仓库了。通过 ABC 分析法，这种方法变得更加完美。
仓库出入管理原则
必须有明确的指示，说明谁、何时、由谁陪同以及因何原因可以进入仓库。任何人都无权违反该规定，即使是高层管理人员也没有权利。说明中甚至会写着：“不允许例外！”